自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

濕式報(bào)警閥組常見故障分析、處理

　　故障原因分析：

　　1）排水閥門未完全關(guān)閉。

　　2）閥瓣密封墊老化或者損壞。

　　3）系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

　　4）報(bào)警管路測試控制閥滲漏。

　　5）閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。

　　故障處理：

　　1）關(guān)緊排水閥門。

　　2）更換閥瓣密封墊。

　　3）檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置：管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件。

　　4）更換報(bào)警管路測試控制閥。

　　5）先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止；否則，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì)；拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。

　　故障原因分析：

　　1）報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。

　　2）限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。

　　故障處理：

　　1）開啟報(bào)警管路控制閥。

　　2）卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位。

　　故障原因分析：

　　1）未按照安裝圖樣安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。

　　2）報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。

　　3）延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。

　　故障處理：

　　1）按照安裝圖樣核對報(bào)警閥組組件安裝情況；重新對報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。

　　2）按照故障“（1）”查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　3）延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下簡體，拆下孔板進(jìn)行清洗。

　　故障原因分析：

　　1）產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

　　2）控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

　　故障處理：

　　1）屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或者未按照圖樣安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

　　2）拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　故障原因分析：

　　1）壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

　　2）消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

　　3）水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。

　　故障處理：

　　1）將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。

　　2）逐一檢查控制模塊，采用其他方式啟動(dòng)消防水泵，核定問題模塊，并予以更換。

　　3）將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。

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