氣體鋼瓶質量問題主要體現(xiàn)在鋼瓶的最大公稱工作壓力不符合要求，鋼瓶的使用年限超標，沒有定期檢測，鋼瓶的厚度達不到設計要求等。


 

1）最大公稱工作壓力及鋼瓶的厚度是否滿足設計要求

如果鋼瓶的最大公稱工作壓力，低于滅火系統(tǒng)的最大工作壓力，鋼瓶的承壓能力無法滿足滅火系統(tǒng)的要求，在使用過程中有可能發(fā)生鋼瓶爆裂。我們可以查看鋼瓶外殼上的鋼印，WP 表示氣密性壓力，標準要求氣密性壓力不小于滅火系統(tǒng)的最大工作壓力。我們常用的滅火設備（有管網 4.2MPa）的最大工作壓力為5.3 MPa，（有管網 5.6MPa）的最大工作壓力為 8.0MPa，柜式七氟丙烷滅火裝置（無管網 2.5MPa）的系統(tǒng)最大工作壓力為 4.2MPa，如果鋼瓶上的鋼印 WP 的數(shù)字小于上述相對應的最大工作壓力說明其壓力等級不符合要求。

另外鋼瓶的合格證上都有鋼瓶的 TP：水壓試驗壓力，WP：氣密試驗壓力，W： 鋼瓶自重 ，V：鋼瓶容積 ，S：鋼瓶材料的厚度。水壓試驗壓力和氣密性試驗壓力，鋼瓶自重，鋼瓶容積，可以通過目測檢查是否符合要求，而鋼瓶的厚度可以通過超聲波測厚儀測量瓶體的最小厚度，對比其合格證上的設計厚度，判定是否符合要求。

2）使用年限是否超標是否定期檢測

鋼瓶外殼會標注鋼瓶的生產日期， 根據(jù)鋼質焊接氣瓶定期檢驗與評定GB/T13075-2016 的規(guī)定， 鋼瓶的檢驗機構必須符合GB12135 的要求， 并按TSGZ7001 經國家特種設備安全監(jiān)督管理部門核準。對檢驗周期也做相應的規(guī)定，對盛裝其他氣體的氣瓶，每三年檢驗一次，盛裝混合氣體的氣瓶，其檢驗周期應當按照混合氣體中檢驗周期最短的氣體確定。由于七氟丙烷滅火系統(tǒng)中瓶組的氣體為七氟丙烷滅火劑和高純氮氣混合氣體，充裝氮氣的氣瓶每五檢驗一次，但七氟丙烷屬于其他氣體，所以每三年檢驗一次。但使用過程中，若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑，應提前進行檢驗，庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前重新進行檢驗。首先可對進行外觀檢查，用目測檢查鋼瓶有無肉早眼可見的容積變形，檢查瓶體外表面及焊接接頭是否存在裂紋、鼓包、凹陷等缺陷，并采用超聲波測厚儀測量缺陷外瓶體的最小壁厚，如有上述明顯的缺陷，并且缺陷處的最小壁厚小于設計厚度的鋼瓶應報廢。

依據(jù)氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程 TSGR0006-2014的規(guī)定，七氟丙烷+氮屬于低壓液化氣體及混合氣體。依據(jù)其設計使用年限鋼質無縫氣瓶可以達30 年，鋼質焊接氣瓶可以使用 20 年。在使用過程中每 3 年需要檢測一次。在使用現(xiàn)場我們可以目測檢查鋼瓶的使用年限是否超期，并且檢查是否按要求進行檢驗。

七氟丙烷滅火系統(tǒng)簡易判斷方法是目前市場的一大難題，期望大家提出不同的見解，共同完善快速檢測的方法，杜絕不合格七氟丙烷滅火劑在市場流通，更好保護社會財產安全。

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